生鋁的預處理是廢鋁再生利用工藝的重要組成部分,其目的一是去除廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質,二是把廢雜鋁按其成分分類,三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預處理的結果是使非鋁物質與廢鋁及其合金分離,將廢鋁按照合金的牌號率分類,達到廢雜鋁有效的綜合利用。國外廢雜鋁預處理技術己實現廢雜鋁分選的機械化和自動化,大限度地去除金屬和非金屬雜質,并按合金成分分類分選,采取的措施有：
①風選法分離廢紙、廢塑料和塵土。能夠率地分離出大部分輕質廢料,如廢紙,廢塑料薄膜等。
②廢鋁通過生鋁破碎機磁選設備分選出廢鋼等磁性廢料。對于含鐵量在以上的廢鋁,可用于鋼鐵工業的脫氧劑采用傳送帶十字交叉磁選法處理含鐵量低于的廢鋁對一些廢鋼鐵器件中有機械結合的以鋁為主的有色金屬零部件,一般采用手工拆解和分選,對于分選出的難拆解的鋁和鋼鐵的結合件,處理辦法是在專用的熔化爐中加熱,使鋁熔化后扒出廢鋼鐵。

③浮選法。水為介質浮選法處理廢雜鋁中夾雜的廢塑料、廢木頭、廢橡膠等輕質物料,主要設備是螺旋式的推進器,廢鋁隨螺旋推進器推出。
④銅等重有色金屬的拋物選礦分選法。混雜的廢料在傳送帶隨傳送帶高速運轉,當運轉到盡頭時,廢雜鋁等沿直線被拋出,由于各種廢棄物的密度不同,分別在不同點落地,從而達到分選的目的。
⑤廢鋁的液化分離。廢鋁沉在液化層底部,廢鋁中附著的油漆等有機物在℃以上分解成氣體、焦油和固體炭,再通過分離器內部的氧化裝置燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌,與倉中的溶解液混合,砂石等雜質分離到砂石分離區。這種分離方法將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合,既縮短了工藝流程,又可以大限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬的回收率大大提高,是今后回收金屬鋁的發展方向。