廢舊銅鋁水箱作為資源再生市場上較為優質的原材料，一直以來受到很多投資者的關注。但是隨著人工拆解時代的高成本低效率，擁有自動化拆解工藝的機械設備迅速將人工取代，使銅鋁水箱拆解行業走上機械自動化的道路。前兩年可能還有不怕死的投資者繼續使用人工，但是隨著一家家人工拆解廠的關門大吉和機械設備的快速入侵，人工拆解已經不能用舉步維艱來形容了，更形象的應該是更新換代，徹底消失。

銅鋁水箱是廢棄的空調水箱與汽車水箱經過精拆解后形成的電子廢棄物，主要由紫銅管與鋁箔廢料組成，其中紫銅管含銅量一般能達到97%以上，達到一號廢紫銅的標準。銅和鋁都具有很好的延展性，導電導熱性都很好，在人們的生活中也充當著很多必不可少的角色，也是熔鑄廠非常喜歡的再生金屬原料。目前我國銅鋁礦產資源壓力極大，因此金屬回收再生便成為了獲取銅鋁資源的重要渠道，積極推進廢舊銅鋁資源回收利用，一方面能減緩廢棄物造成的環境污染以及空間壓力，另一方面也能緩解銅鋁資源的緊缺，符合我國可持續發展的戰略方針。

自動化銅鋁水箱破碎分離設備目前已經全面占領散熱器銅鋁水箱回收行業市場，該設備集眾多科技技術于一身，相比于人工拆解，更加省時省力。該設備破碎銅鋁水箱所需人工較少，一般7人左右就可以正常生產。大塊的銅鋁水箱經過前端撕碎機或者剪切機處理成較小的塊兒之后通過傳送帶送至破碎機進行破碎，破碎成極小的金屬顆粒傳送至分選機，期間過經過磁選裝置，將原料中摻雜的有色金屬、鐵及其他雜質吸除，保證銅鋁的純凈，在分選機中利用銅鋁的物理性質不同將兩種金屬進行有效的分離，最后通過出料口得到純凈的銅和鋁。與落后的人工相比，處理速度、分選效率以及自動化程度有了斷層式的提高，損耗程度只有2-3個百分點。用破碎銅鋁水箱破碎分選設備比工人拆解加工費低一半以上。機械分離設備不再受工人限制，并且效率高，利潤空間更大，吸引著越來越多的投資者加入。